从晋江到德国汉诺威 智能装备业探“新”“绿”

　　这两日，德国迎来了远道而来的一群晋江人，他们是来自晋江智能装备协会的企业家，奔赴德国汉诺威工业展。这个当今规模最大的国际工业盛会，被认为是联系全世界技术领域和商业领域的重要国际活动。

　　这是晋江市智能装备协会首次组织出国学习。一行中，盛达机器董事长、晋江市智能装备协会会长苏永定，晋工机械总经理柯金鐤，兴翼机械董事长叶根翼等早已在这个行业摸爬滚打二三十年。尽管不是第一次到访，但来到智能装备全球最顶尖的国家之一的德国，他们仍难掩兴奋。

　　来德国看什么？要带什么回到晋江？如何发展新质生产力？这些不仅是晋江智能装备行业个体企业之问，更是整个行业的发展之问。出访德国是近年来晋江智能装备行业积极求变的一个缩影。在探“新”求“绿”的道路上，晋江智能装备行业早已踏出了关键一步。

　　绿色与适配双升级

　　“新凯嘉今年带来非常多创新的新鞋机产品，展位依然是人气爆棚啊！”在制鞋机械行业从业多年的东莞奇裕制鞋机械负责人兰顺辉不禁为新凯嘉机器点赞道，“全自动橡胶双色注射机我还是第一次见到，太厉害了！”

　　兰顺辉的感慨并不夸张。记者在本届鞋（体）博会现场看到，新凯嘉机器的展位上人流络绎不绝，洽谈合作的国内外客商众多，现场展位上，试样已经堆了不少。

　　现场，一款全自动EVA射出发泡成型机成为许多海内外客商关注度最高的产品之一。原来，这是新凯嘉的最新产品系列，搭配4枪，可以同时生产不同颜色、不同类型的鞋具；此外，还能生产出颜色鲜艳、韧性好的沙滩包。

　　“这设备的应用前景还是很广的，可以拓展企业的产品线和市场领域。”来自上海的客商林斌说。

　　新凯嘉机器副总经理许礼桑介绍，该设备拥有8个站位，每个站位可以搭配不同模具生产不同产品。此外，该设备搭配的枪更为合理，节省了传统设备的洗枪时间，并避免了材料浪费，带来了效率和环保节约的双重提升。

　　“鞋机行业的创新不仅体现在单一设备的升级上，更在于整个产业链的协同创新和跨界合作方面。越来越多的企业开始关注市场需求的变化，通过技术创新和多元化应用，为制鞋业注入新的活力。”许礼桑说。

　　不只是射出发泡鞋机，在制鞋生产线上，福建博璋智能科技有限责任公司已经探索出了全链条方案。

　　“对比意大利这一类制鞋强国，我们自己的全国产化智能制鞋生产线已经不输它们，而且还在升级。”该公司董事长陈文辉说。

　　“一条生产线，可以实现多个款式、尺码、颜色鞋的同时生产，适配性大大提升。不仅如此，我们还配备了废气回收处理系统，提升了绿色环保的要求，满足市场需求。”陈文辉说。

　　“我们的员工对喷漆这一工作已经心生抵触，那刺鼻的气味实在让人难以忍受。”秘鲁客户And Liu在益昌鞋机展位上，目睹了自动鞋底喷漆生产线的运作，感到十分惊喜。

　　益昌鞋机总经理陆廷栋表示，自动鞋底喷漆生产线不仅有效解除了传统喷漆作业对员工健康的潜在威胁，还通过节能装置大幅减少了碳排放。

　　而在中泰德玛自动化生产线上，该生产线对粉尘、胶沫进行了有效的处理与吸收，并优化了排放系统，从而显著改善了车间环境，降低了员工的健康风险。

　　智能化成标配

　　向技术要效率，向创新要环保。智能化已经是机械装备行业主流的方向。当相应的软硬件技术和集成方案越来越成熟后，生产智能化成为各家企业的标配。

　　博璋的柔性制鞋生产系统和生产线就是其中的代表。

　　据悉，该系统采用国内自主研发技术。相较传统制鞋生产线，博璋科技的产线单位产能可翻倍，产品合格率提升至99%，制鞋胶剂能节约30%，全链条软硬件设备实现国产化。

　　“鞋楦嵌入了RFID芯片，记录了鞋的相关数据，而鞋生产线有读取系统，可以时时读取数据，传递给产线上的机械手臂等，实现各个环节的数据传输，完成最终制鞋。”陈文辉说，这有别于以往纯靠人工的操作，“硬件数据搭配软件数据，也实现了生产的可视化和时时管控，发挥大数据和智能化的最大效益。”

　　而在中泰德玛推出的自动化流水线上，机械手正忙碌地来回作业，展示现代科技与传统行业的完美结合。

　　“这是我们在鞋机领域的最新研发成果。”中泰德玛总经理赫赤介绍，中泰德玛拥有3D视觉大底喷胶工作站、鞋面打粗工作站、喷胶工作站及自动化生产整线，“这条生产线通过机械臂智能协作，能够帮助企业摆脱对人工、技术的依赖，并大幅提升生产效能。”

　　赫赤介绍，过去一条生产线需要五六十名员工操作，而现在，这条自动化生产线仅需28名员工即可完成同等甚至更高的工作量，有效解决行业人力资源短缺、制造成本增加的问题。

　　智能化生产、智能化产品正在成为主流。

　　应对市场，福建兴翼智能装备股份有限公司今年推出GX85遥控式双驱动地坪研磨机。该设备搭载了智能定速巡航系统，无需人为控速，前进路上从容自如；同时，遥控纠偏功能实现了一键调整研磨方向，确保研磨作业的精准度与稳定性，提高研磨效率。

　　而在晋工新能源，无人化操控的新能源压路机、采矿机等设备已经可以实现量产。“智能化、无人操控类产品对我们传统工程机械企业来说确实是陌生的难题。”晋工新能源相关负责人告诉记者，但是面向未来，工程机械的工作场景对智能化产品的需求度会越来越高，“包括矿场、钢厂、垃圾站等机械设备运行场景对安全的要求越来越高，新一代工人对工作环境安全、舒适度的要求越来越高，以及整体受教育水平提升明显，对智能设备的接受度高、适应性强，这些因素推动了无人化的设备需求度在提升。”

　　目前，晋工机械正积极推动更多智能化设备研发，实现绿色新能源产品和智能化软件的双推进。

　　行业集体向新

　　如果把时间往前推，可以发现，过去几年受到行业周期整体下行的影响，不少企业尽管有心推动智能化、品质化升级，但往往有心无力，或对未来信心不足，仅有少部分企业积极探索。而后者也成为去年以来，率先受益于新技术、差异化产品的那批企业。

　　“企业肯定是逐利的，有些看长远，有些看眼前。”晋江市智能装备协会秘书长黄文彬表示，上个月，佶龙机械研发的全球首台第一代多工艺超高速数码印花机，在绍兴永通印花顺利开机生产，开启了全球印花技术新的里程碑。有别于同类印花机，除了渗透性更强、鲜艳度更高，它还可以同时实现在线上浆，如此一来，其印制大满底图案更具优势，并且节约墨水成本，提高效率，可实现各类功能性印花，满足客户需求。

　　在存量市场中，面向未来，转型升级是必然。“在存量时代竞争意味着在旧事物里找新方法。”慧聪工程机械网总经理王彩英表示，企业要从认知重构到价值重塑的底层思维出发，完成服务转型、扬帆出海。

　　技术转型、合作，成为晋江智能装备企业的集体选择。

　　在展会现场，新凯嘉机器总经理苏义阳向客户介绍，“这款是我们国内首创的全自动橡胶注射机，可以做到双色一次注射成品，在以前，则需要几个工艺流程才能够完成，现在我们把它做到一次性成型。”

　　苏义阳说，这台机器研发四五年了，一直在不断创新，得到很多品牌的认可。“有些工艺难度非常高，行业没有几家企业愿意投入研发。但新凯嘉想为行业做点事，我们不断加大研发投入，近几年，新产品接连不断，为中国鞋机在世界打出了名号。”

　　尽管石材行业仍处于低潮期，但作为石材机械行业龙头，盛达仍加大研发力度，为未来做准备，也为石材行业探新路。

　　今年，盛达机器推出主力机型——TYR数控五轴桥切机，成为行业一大亮点。该款机型集切割、铣削、雕刻、钻孔、仿形加工、相机定位和吸盘位移等七大功能于一体，展现了其多功能和高效率的特点，不仅具备强大的硬件性能，其智能化软件功能的综合实力也让众多业界同仁感到惊叹。

　　“不仅要集约化、智能化，而且要从产品端推动绿色化，减少石材浪费，提升成品率。”盛达机器董事长苏永定表示。石材机械与石材行业是共生共存共荣的关系，行业的集体向上才是未来。

　　在晋江智能装备行业，不少企业已经在创新赛道上加速奔跑——4月初，晋江市凯嘉机器制造有限公司和意大利WINTECH SRL公司进行技术合作签约；晋江海纳机械有限公司与华侨大学机电及自动化学院签约共建智能卫品装备关键技术与应用联合研发中心；晋工新能源一系列新能源机械产品推出、下线，深入各个作业场景……

　　“按照协会换届时的计划，今年，协会不仅要多走出去看一看、学一学，还要积极对接企业的研发创新需求，通过协会平台，接引更多的科研机构、团队，同时最大化发挥晋江在地‘国字号’科研平台的技术优势，帮助不同体量、需求的企业技术创新、产品升级、产线提升。”黄文彬表示。

　　（记者 柯国笠 吴晓艳 董严军）