佶龙机械深耕设备升级 助力解决行业“痛点”

告别汗流浃背 工人不再“光膀子”

　　晋江新闻网8月19日讯  温度高、湿度大，工作人员没过多久就会浑身湿透。这，是传统印染车间给人的印象。而如今，这样的情况正在发生改变。

　　走进福建佶龙机械科技股份有限公司，由该公司研发的多工艺数码联合印染设备吸引了记者的关注。该设备集合了传统与数码打印的优点，彻底改变了印染工人的工作环境。如今，印染工人可以在26℃的恒温环境下，穿着白衬衫完成纺织品的印染工作，告别了以往高温下光膀子工作的窘境。

　　传统的印染车间，印染、定型、烘干等环节全在一个车间里完成。由于布料的定型、烘干需要较高温度，因此，连带印染环节也要在高温环境下完成。佶龙机械研发的设备，用智能电喷喷头取代传统的制版刮印，并对传统生产模式进行优化，将印染从其他环节中独立出来，在极大改善工作环境的同时，实现对企业订单的快速反应，生产效率得到显著提升。

　　自去年成功研发之后，该设备已在市场端稳定投入使用，备受好评。

　　“以前，每到夏天，印染车间的工人就苦不堪言，衣服根本穿不住。现在，他们一整天工作下来，衣服都不会湿。”绍兴永通印花有限公司是首个采用该设备的企业，该公司常务副总经理冯晨告诉记者，新设备投入使用后，印染车间的员工纷纷点赞。

　　不仅如此，新设备的投用，还能大大降低企业的能源消耗。“这套设备对单位能耗设定了标准，若超过10%就会发出预警，便于我们分析原因并解决问题，减少了生产过程中不必要的能耗。”冯晨透露，该公司通过搭建智慧能源管控系统，陆续上新了4台多工艺数码联合印染设备，同时实施电机提升改造，以及定型机高温烟气余热回收利用等节能改造，短短几个月时间就节约了277万千瓦时电，能源成本减少了646万元。

　　新设备的推出，让佶龙机械在市场上成功“圈粉”。佶龙机械总经理柯清松告诉记者，目前，公司正满负荷运转，订单生产已经排到年底。

　　“公司成立20多年来，我们心无旁骛坚守实业，深耕纺织印染设备。”柯清松表示，长期以来，公司坚持每年将销售额的5%~8%投入研发，并不断融合5G、AI、互联网+、大数据等新一代信息技术，加速数转智改，通过设备的持续智能化、数字化、环保化发展，助力纺织行业迈向高端化、智能化、绿色化、融合化。

　　（记者 曾小凤）