晋企谋变 创新驱动未来

　　核心提示：认识新常态，适应新常态，引领新常态，这是今后一段时间企业家必须参透的15字箴言。

　　可以说，形势正发生着巨大的变化，没有顺势而为、应势而动，有的企业将退出舞台，有的企业家将被历史淘汰。尽管晋江从来不缺乏企业家和生长企业家的土壤，但是我们更要问自己——在《中国制造2025》的蓝图中，有你的一席之地吗？

　　成功的企业家从来都是在瞬息万变的市场中捕获先机，他们靠的是什么？靠的就是对党的方针政策和市场“悟透透”。

　　现在，认识、适应和引领新常态，就必须进行动力切换，用创新驱动替代要素驱动。

　　这，就是眼下的大势！

　　借优势 跨界融合开启新篇

　　近日，由福建冠达星控股集团有限公司(下称“冠达星”)发起并控股的福建冠达星云商科技有限公司的冠达星云商日在线交易金额突破一千万。这令冠达星董事长杨建明欣喜不已，他似乎看到了冠达星云商的光明未来。

　　冠达星云商是冠达星联合盼盼投资、七匹狼创投等多家企业打造的“互联网+批发”平台，依托冠达星已有的金融、网络、物流、制造等优势资源并通过线下仓储和智能物流服务，帮助卖家将商品直接卖到全国各地的零售店。借助这一平台，冠达星也从一家生产、销售布衣柜的传统企业升级为平台商。

　　依托自身优势或产业优势，晋江企业家大胆谋求创新，冠达星并非个例。从事玩具制造30年的许清海，近年来正逐步实践一个大胆的想法，即依托本土完善的婴童产业链，打造一个“千亿级婴童产业链平台”。

　　作为晋江市婴童产业文创园的董事长，许清海对这个产业有着自己的看法：晋江拥有完整的玩具、婴儿纸尿裤、童装童鞋等婴童制造产业链，但行业整合程度低、企业单打独斗，无法突出集群优势。如果能通过一个高端平台大力整合上下游资源，将有效促进产业整体转型提升，“希望以婴童产业园为平台，把整个晋江的婴童行业聚集起来”。

　　寻求跨界创新，一方面是为了最大化地将本土产业的优势部分集中利用起来，另一方面则是为了更好地借助外部力量推动产业质变。

　　今年来，361°与百度共同研发的智能童鞋产品得到了消费者的高度认可，成为361°的拳头产品。而该产品的推出便是本土优势产业与外部核心技术跨界联合的典范。

　　“我们有很好的产品研发基础，想要更进一步的发展，便需要一些大数据，需要一些大的核心技术进行支撑。我们想到了百度，他们在大数据部分、在百度地图智能平台的搭建上，技术都非常好、非常成熟，于是我们与百度达成战略合作，开发这款产品。”361°品牌传播总经理赵峰说。

　　跨界创新，让晋江企业看到了更为广阔的天地；而大胆踏入这片新天地之后，晋江企业更加体会到创新的重要性。用赵峰的话来说，就是“企业已经占领了先机，而且方向是正确的”。

　　谋大势 龙头创新带动转型

　　优势产业是晋江的看家宝，要想实现转型升级，龙头企业是主力军。对此，晋江将做强一批旗舰型龙头企业，通过深入实施龙头企业促进计划，支持龙头企业在转型中先行先试、创造经验，增强龙头企业对产业链条的带动作用和对中小企业的辐射作用，力争在2020年培育形成主营收入超百亿元企业10家。

　　恒安新型生活用品智能化生产基地内，一派繁忙的生产景象看似寻常，可走进一看，车间里没有工人，一台台机械手正有条不紊地将流水线上的成箱产品打包成堆。在这里，智能化设备是产品生产包装和配送全程中当仁不让的主角。

　　在福布斯中文网发布的2015全球最具创新力企业榜单中，恒安以42.1%的创新溢价位居榜单第75位，这也是恒安继2014年入选该榜单后再次上榜。

　　这是对恒安多年来持续创新的最佳注脚。作为晋江民营企业的典型代表，在艰难的经济形势下，恒安依然保持快速稳定的增长，恒安集团CEO许连捷将成绩的取得归功于改革创新的持续发酵。

　　在恒安，每个人都是创新的主体，当员工个体的“微创新”层出不穷时，便累积成企业的“大创新”，也就成就了恒安新的提升。而这一切的关键，便是建立标准化系统，形成能激发创新的生态环境。

　　“创新要持续，首先要建立标准化系统，员工能够照着标准看到自己的进步。如果在这个标准上冒尖，那就是‘标杆’，把‘标杆’进行复制，就形成了第二个标准。”许连捷表示，十多年来，恒安每年保持百分之二三十的增长，靠的就是这个系统。

　　龙头企业的创新带动效应是强大的。因为“龙头”的创新不仅能给企业内部带来质的飞跃，更能带动上下游产业链的整体提升。更重要的是，看到龙头企业在创新上尝到了甜头，其他企业也会思考并跟进。正是基于这样的考虑，今年11月，晋江市通过了《龙头企业创新发展奖励扶持办法补充规定》，对龙头企业的创新发展给予更高的政策奖励扶持。

　　顺趋势 智能改造进军高端

　　企业创新，涉及的方面很多，而当前最迫切最能在短时间起到效果的无疑是以“机器换工”为代表的智能化改造。这一观点也得到了晋江企业界的认可。

　　乔丹电脑针车车间里，40多台电脑针车正在快速运作。技术人员表示，从单一工序看，这些针车比普通针车快5倍左右，而且非常精准。而在“无缝车间”，除了鞋子的领口和后袋，其余的针车工序全部被省去。

　　“这样一来，针车车间就省去了3/4的人工，从整双鞋的制造看，大约省去了1/3的人工。”乔丹公司技术管理人员李德平说。

　　除了大量引进自动化装备，近年来，乔丹还引进了智能切割机、检测机器人等智能生产设备，大大提升了劳动效率。

　　乔丹所做的，晋江其他行业、企业也正热火朝天地推进。对晋江企业来说，“机器换工”换来的是更高的生产效率和产品精准度，在人口红利减退、原材料价格上涨、市场竞争日益加剧的背景下，企业必须加快装备升级，通过智能化、自动化改造，优化生产流程，降低人工依赖，提高经营效益。

　　以“机器换工”为代表的智能化改造是手段，而根本目的则是通过这种改造实现产品的创新，为进军高端市场夯实基础。这方面，龙峰纺织开了个好头。

　　在龙峰纺织面料展示馆中，记者见到了各种类型的羽绒服和户外运动服装，这是龙峰主打的服装面料，有能感知温度变化并随之变色的感温布料、有洒水后显现花纹的伪装布料、有阻挡信号传送的防辐射布料，还有更多新开发的功能性面料，令国内外客户啧啧称奇。无一例外的，这些都是龙峰纺织在设备升级之后所生产的。

　　“当时下重本投资设备，资金压力很大，就好像是上坡的过程，很辛苦，但过了就好了。”福建龙峰纺织科技实业有限公司董事长施天扶表示，设备的变化带动的不止是生产的效率，还有产品的质量与创新，“海澜之家、拉夏贝尔等知名服装品牌参观我们的生产车间后，都与我们合作。”

　　为了助推企业的智能化进程，省、泉州、晋江市三级政府先后出台多项鼓励企业购置自动化设备的措施。其中，晋江市在《关于促进纺织鞋服企业健康发展的若干意见》中提出，纺织鞋服企业智能化改造投入在50万元以上的，按其实际改造费用的10%给予资金补助，最高补助限额100万元。

　　(记者_王志前)