爆单却“哇”声一片 纺企利润何现

　　今年以来订单火爆，各家纺织服装企业几乎持续处于满负荷生产模式；但细究其中，市场反馈却叫苦不迭，企业直言被动接单、被迫营业，更有不少企业担心忙忙碌碌一整年，年底清算利润空空。

　　不久前，有业内人士梳理了去年超过10亿的20家纺织上市公司的年报发现，龙头大企业表现亮眼，利润额占据整个纺织上市公司年度净利润总额的98.33%；而剩余不到2%的利润则由占89.58%的企业分食，纺织印染企业困难重重。两极分化趋势愈显，纺织印染企业当何去何从？

　　01 订单火爆却担心“竹篮打水一场空”

　　“每天被客户催交期，是这几个月的常态。我们的订单爆了，工厂24小时三班倒还是有些来不及。但你别以为我们今年可以赚得盆满钵满，我现在是一边赶订单，一边忧心年底的利润。”一位不愿具名的纺织企业主告诉记者，由于订单大多都是年前接下的，但年后却迎来了一波波的大宗商品涨价潮，企业难以跟客户重新协商定价，只得打断牙往肚子里咽。

　　这样的例子，几乎可以被称为今年纺织业的常态。对此，福建凤竹纺织科技股份有限公司董事长助理叶炜刚表示，对于发展至成熟阶段的纺织服装这一轻工业而言，从产业链最前端到面向消费者终端，从原材料、印染、织造到成衣，品牌服装企业的附加值最高。而产业链中的其他环节，由于行业发展集中度高、信息对称，也意味着透明的制造环节中难有过多的议价空间。

　　“行情好时，纺织行业的利润在8%~10%。但今年原材料上涨、人工成本上涨，产业链各个环节的成本难以通过下游消化，企业只能自行承担成本，利润自然被压缩。在这一背景下，若纺织企业有5%~6%的利润便很不错，低于2%甚至亏本也不无可能。”叶炜刚说。

　　人工成本、环保成本俱增，让印染、纺织企业压力倍增。晋江市染整行业协会会长黄再兴指出，冰火两重天的市场情形下，倘若企业仍原地踏步将难以消化，不进则退的道理在此时将愈加显现。品牌公司将依靠其研发、资金成本、资源和客户群的优势，一骑绝尘。

　　与此同时，存在并引人担忧的，还有不断扩充的产能。

　　一业内人士指出，近年来国内纺织行情的喜怒无常，让不少企业“杀”得毫无头绪。更可怕的是在需求不稳、价格无常、成本高企的情况下，不少企业的产能还在拼命增加，这其中以龙头企业为甚。有数据显示，涤纶丝行业未来两年的市占率新增产能几乎都源自行业前五名。未来两年，涤纶丝行业共新增777万吨产能，仅行业前五的生产商就贡献了640万吨产能增量，它们正看准时机完成对小厂和下游厂商的市场收割。

　　随着行业集中度的提升，占据头部资源的龙头企业无疑更具优势。这是化纤行业的洗牌期，同时也是产业转型升级必经的阵痛之路，更是中小化纤企业的“生死劫”。龙头企业更为规范化的管理，引进更为先进的设备，更多的研发投入，拥有庞大的资本助力……使得他们在这场军备竞赛中占有先机，两极分化将日益凸显。

　　02 抓住市场本质“一张蓝图绘到底”

　　纺织服装行业，对于原料的依赖性不言而喻，受产业链传导性的影响亦无需赘述。为此，不少企业将重心转移至对原材料市场的关注中。

　　“的确，企业主对行情的把关很关键。上下游价格频繁波动的情况下，谁更能踩准周期里的时间点，便更能在其中占据有利身位。”叶炜刚毫不讳言，2010年棉纱价格从每吨1.6万元涨到每吨3.2万元，彼时凤竹抓准时机及时进入，创造了好于往年多倍的利润额。

　　“但不得不说，这属于短期行为。涨跌属于市场的常态，企业需以平常心对待，毕竟企业的长期经营关键还需良性健康的运作。”在叶炜刚看来，只要跑得比同行更快，就会是市场最终的胜利者。

　　叶炜刚所理解的“跑赢同行”，更多在于品质的把控。

　　“纺织企业是传统行业，想要有大的暴利空间是不现实的。唯有保证品质，那是保证价格的前提。”叶炜刚认为，想要从中获取合理的利润，要么以业务水平获得更高质量的客户，要么靠谈判水平从供应商获得更低廉的成本，但更多的还是要从自身寻求利润空间。所说的自身，包括机台能耗、员工成本、生产效率等各个细节中“抠”出来的利润。“有可能企业争的就是那几厘的电费，但全年累积下来也是不小的开支。”

　　这一观点与黄再兴不谋而合。“从行业发展角度来看，这并非坏事。行业集中度增加是一个好的趋势，说明行业正从高速度迈向高质量洗牌。”黄再兴指出，无论多火爆的产品总有被消化的那天。市场的涨跌属于短期行为，真正的本质，是供需关系的较量。

　　确定了“研发+品质”的定位，企业要做的就是坚持将一张蓝图绘到底。在黄再兴看来，市场的认可度，极大程度上与企业的开发能力有关。领跑市场还是跟跑市场，亦决定了企业利润空间。而研发为王，稳定的品质，是所有品牌客户乐见的。“没有谁愿意将订单交到不定时炸弹手里。”

　　03 提升核心胜过“纺织版阿里巴巴”

　　有个现象值得关注。互联网行业的“腾讯板”和“阿里巴巴板”已慢慢翻版到纺织市场，部分龙头企业掌握着纺织产能和资源，囊括了产业链上下游，形成大型利益集团。从此中小型企业想加入这些板块，难有市场空间。而那些生产效率低下、竞争力较弱的小化纤企业则面临着被“大鱼”吞掉的危险。

　　这一集团化运作模式，引来业内热议。“不得不说，如果一家企业布局全产业链，且管理得当，那它一定拥有绝对市场话语权。它可以拥有最具性价比的成本，最高效的运作模式，做最快的市场反应。”叶炜刚说，但也必须清醒认识到，虽同属纺织产业，但印染与织造、制衣与成衣，每个环节都是跨行业的经营行为。这其中，系统管理十分关键。而这，需要考验企业内部协调的掌控能力，从而决定了企业布局产业是“1+1大于2”，还是“小于1”。

　　叶炜刚坦言，业内也不乏失败的例子。“原本企业善于某一环节，日子过得不错。但因布局全产业链，优势链条反而被劣势掣肘，集团陷入被动状态。可见，每个环节能否匹配，至关重要。”

　　对此，黄再兴表示，“商业模式可复制，真正经营不可复制。集团化模式，实际考验的是企业主的管理及应对瞬间变化的调整能力。而对于中小企业而言，顺应产业转型升级的大趋势，快速提升企业的核心竞争力才是关键。唯有如此，才能做到与客户匹配。”

　　（记者 施珊妹）