数字赋能 晋企发力工业互联网

　　近日，晋江市工业互联网建设应用推进会暨工业企业智能制造公益诊断启动会举行。会上，鼎捷软件、中国电信、航天云网相关专家及标杆企业浔兴公司信息化相关负责人针对数字化应用、5G、工业互联网、智能制造等话题进行探讨。

　　会议指出，工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，日益成为新工业革命的关键支撑和深化“互联网+先进制造业”的重要基石。企业要利用数字化转型赋能发展，重组企业运作流程、管理体系及生产工具，实现竞争力和效益的双倍增长。

　　借助信息化建设 晋企探索工业互联网

　　活动现场，福建晋工机械有限公司、晋江市成达齿轮有限公司作为走在智能智造前列的两家公司，分别与中国电信股份有限公司晋江分公司、鼎捷软件股份有限公司签署战略合作协议。合作各方将在工业互联网大浪潮推动之下，共同积极探索智能制造。

　　近年来，晋工机械在信息化管理升级方面“大动作”不断。6月12日，在经过调研与选型之后，晋工机械携手鼎捷软件升级ERP系统并搭建信息一体化管控平台，启动了ERP+PLM+MES+WMS+SRM+BPM信息一体化，全面进行企业信息化管理升级。

　　晋工机械方面表示，晋工机械已经成长为国内叉装机行业龙头企业之一，位列中国工程机械制造商30强。为强化企业核心竞争力，在新一轮行业洗牌中占据领先位置，晋工机械需要打通生产制造各个环节，实现信息互联互通，保障数据的高效运行。

　　“本次构建以T100 ERP系统为主轴，提升的内容包括产品全生命周期管理、采购管理、生产管理、仓储管理、财务管理、协同办公平台、智能物流等。项目的总体目标以提高生产现场效率、订单交付能力、库存周转水平三大智能制造关键指标，加速推动企业迈向智能制造。”福建晋工机械有限公司副总经理郑前远表示。

　　而成达机械与鼎捷此次主要针对MES系统方面进行签约合作。

　　“现在工程机械行业已经到了一个发展的新阶段。过去的发展模式相对比较粗放，特别是内部管理方面。有时候仓库管理、物料等方面和前端订单脱节，或者财务方面和仓库管理出现不够规范的问题。”成达齿轮相关负责人陈江林表示，这些都是很多机械制造企业面临的现实问题，现在不去整改的话，未来面对行业竞争就要承受更大的压力。在这个时候主动去做一些改变和提升，未来就有更多机会。

　　对烨烽软件的丁晓栋而言，今年以来，其研发推广的SAAS平台正逐步进入相关鞋服制造企业，企业老板、供应链不同环节的负责人通过手机端就可以查看生产进度、采购情况、财务进度等信息，及时与客户沟通货款，同时提高管理精度和效率。他介绍，“将生产数据利用起来，特别是通过小型软件工具来实现更方便的管理。”

　　实际上，晋江装备制造行业相关企业已经积极推动工业互联网的构建。

　　福建浔兴拉链科技股份有限公司是本土工业互联网的标杆企业。该公司信息部总监林宇告诉记者，浔兴从2000年开始启动信息化，从原来的2个人发展至31个人，目前已经实现了对产品全过程的管理。原来只是简单的面向订单，自从2017年提出IT战略规划之后，生产制造环节的互联网化进一步提升，已经实现了精细化发展。

　　互联网下半场将向产业互联网发展

　　在盛达机器股份有限公司总经办主任曾华安看来，工业互联网的探索，特别是自动化方面，工业机械行业大有可为，“我们和行业内不少企业都与中科院海西装备研究院有相关合作，在自动化、工业互联网方面也有合作项目。”

　　而对于辅城供应链网络科技有限公司而言，企业正处于进一步培育企业数字化能力的阶段。“我们要培养出几个有代表性的供应链企业，提高它们应对当前电商平台小单、快速反应的要求。”该公司负责人陈雅红介绍，目前，包括鞋服等供应链型企业在内，很多企业对于数字化，特别是多环节数字串联，实际上还处于非常初级的状态，“在数字应用方面还没达到数字赋能的阶段。”

　　当前，数字经济发展已经进入跨界融合阶段，5G发展也不断提速，新产业、新业态、新模式不断催生。未来产业跃升能否成功，在于企业能否抓住这次新基建政策，通过数字化提升企业竞争力，进而持续推动高质量发展。

　　“从互联网行业整体来看，互联网行业将会从消费互联网向着产业互联网发展。5G的商用正好使互联网进入下半场，既是消费互联网深化和工业互联网起步大的时期，也是大数据和人工智能方兴未艾的时期。”中国电信股份有限公司晋江分公司副总经理黄晓声指出，5G技术呈现出高带宽、低延迟的特性，使得大规模设备联网成为可能，大数据存储、处理的速度会更快。同时，5G技术将推动泛智能基础设施与实体经济深度融合，逐步进入各行业的生产环节，对资源配置、产品结构、生产效益，甚至运营模式带来改变，加速数字化转型，助力生产方式高质量发展。

　　晋江市装备制造业协会秘书长黄文彬表示，机械行业过去的发展相对较为粗放，特别是内部管理方面，仍有很大的提升空间，“生产物料的管理、生产流程的管理和效率的提升等各方面都需要通过外部专业性机构辅助改进。”

　　据了解，为了帮助行业企业转型升级，晋江市装备制造业协会组织包括金蝶、用友、鼎捷等专业性系统软件服务商，并纳入部分自动化技术提供方，共同深入行业企业，了解实际情况，并提供解决方案。此外，该协会还自主研发“晋造圈”小程序，为会员企业提供技术对接、人才驿站、智能诊断、政策辅导等公共服务。

　　“工业互联网是第四次工业革命的关键支撑，国内制造业也在积极升级转型，但不少企业在推动智能化工厂改造过程中仍然问题频出。”黄文彬表示，当前情况下，企业要如何利用数字化转型赋能发展，重组企业运作流程、管理体系及生产工具，实现竞争力和效益的双倍增长成为企业发展关注的重点。

　　企业一把手推动转型 做好内部信息串联

　　晋江市制造业发展具有良好的基础。近年来，晋江大力推进智能制造、两化融合等工作，力促企业转型升级。

　　据悉，为进一步摸清晋江市工业企业智能制造水平，加快推动传统企业、重点行业转型升级，晋江市工信局将开展晋江市工业企业智能制造公益诊断活动，委托晋江市装备制造业协会组织相关专家、智能制造服务商、基础电信运营商等业内人士，对晋江市工业企业智能制造的现状进行摸底诊断，并给出相应的测评报告、意见建议等。

　　对于落地晋江的中国科学院海西研究院泉州装备制造研究所而言，工业互联网在晋江制造业企业中有广阔的应用空间。

　　以中国科学院海西研究院泉州装备制造研究所陈豪团队主导的“基于工业大数据的制造业生产过程优化关键技术研究”项目为例，车间物流机器人已经投用，而智能预测性运维、生产工艺参数软测量、智能决策等功能与大数据、物联网、云计算等技术也在逐步落地应用中。值得关注的是，数据分析将自动形成可视化生产报表，为企业决策提供参考。

　　事实上，晋江许多企业的生产车间里已经出现了不少“大屏幕”。屏幕里显示的不是监控视频，而是该车间实时生产的情况，包括生产进度、良品率、材料情况、交付情况、物流情况等信息都会在上面呈现。目前，这样的屏幕在华宝、天守、信泰等众多企业的车间里成为标配。

　　“做好工业互联网的前提是打牢信息化基础，虽然很多公司在进行信息化建设，但大多数都是由部门推动，根据部门工作中遇到的问题提出需求，企业信息化建设才进行升级完善。如此一来，部分企业就会出现各部门都有相关的信息化，但整个系统却没有串联起来，没有真正提升产能、效能，企业主也没有真正感受到工业互联网的魅力。”这也是企业信息化建设推动过程中，有些员工对于新工具、新软件的接受度不高的主要原因。鼎捷软件股份有限公司总经理吴少鸿表示，企业工业互联网要做得好，需要企业一把手及高管共同推动，比较能出成绩。

　　记者走访获悉，在推动工业互联网化的过程中，企业生产过程中的数据更为规范且不易出错，连销售环节都变得可追溯。但这个过程也在一定程度上改变了员工的操作流程，或者增加某个工序，员工会有一定的抵触心理。即使如此，企业相关负责人仍然坚信，工业互联网建设对企业而言是必须要走的路，否则企业容易在下一轮发展中被淘汰。因此，企业主要把心态摆好，心中要有取舍，比如暂时性地牺牲产能，给予员工更多耐心等。

　　“今年是5G商用的普及之年，未来产业跃升能否成功，在于企业能否抓住这次新基建政策，通过数字化提升企业竞争力，进而继续推动产业高质量发展。”业内人士强调。

　　（记者_曾小凤 柯国笠 董严军 文图）