晋江推动传统产业高新化 科技新动能 跑出“加速度”

　　当下，晋江市正全力推进建设高水平国家创新型县（市），打造创新高地“金名片”，让企业和产业插上科技创新的“翅膀”，为全方位推动高质量发展超越、传承创新发展“晋江经验”注入强劲的科技动能。即日起，本报将推出系列报道《聚焦晋江科技新动能》，全方位展示晋江在做强科技创新引擎、加大科技研发投入、壮大科创型企业集群、营造一流创新生态等方面的系列举措。

　　在刚刚落幕的第二十三届中国（晋江）国际鞋业暨第六届国际体育产业博览会（以下简称“鞋体博会”）上，对于具有制鞋、纺织服装等2个超千亿产业的晋江而言，鞋纺材料展区依旧人潮涌动，众多具有科技创新的产品成为客商们关注的焦点。面对产能提升、产业升级，晋江众多鞋类制造企业已经走在了以科技创新为驱动的新阶段。

　　“展会取得了很不错的效果，一些具有科技含量的产品获得了不少订单。”此次参展的福建鑫邦新材料科技有限公司总经理丁清景告诉记者，原先企业只能生产出用于制鞋领域的色母，现如今已经可以生产出应用于塑料制品、化学纤维、无纺布的化纤抑菌抗菌母粒，也可以生产出应用于食品接触的塑料、化纤制品的抗静电母粒，“这几年不断进行科研投入，用科技傍身实现了企业从传统企业向高新技术企业的转型升级。”

　　2013年便被认定为国家高新技术企业的茂泰(福建)鞋材有限公司拥有有效专利160件，其中发明专利高达123件，“这些专利转化与实施率超过90%，具有专利技术的主导产品占销售额比例超过70%以上。”茂泰鞋材中心技术主管卢鑫告诉记者，这几年来不论是产品架构还是生产环节都以科技研发、技术创新为导向，茂泰鞋材在实现企业向科技型企业转型的过程中不断增加了核心竞争力。

　　除制鞋、纺织服装外，晋江纸制品、食品饮料、建材陶瓷等5个百亿传统产业也正在转型升级的道路上快步向前。

　　对此，福建华泰集团股份有限公司董事长吴国良深有体会。华泰集团在创新方面总是走在行业前头，成功研发出TOB陶板，成功突破了陶板在烧制过程中遇到的技术瓶颈，实现了大规格和异形陶板的生产，大大提高了华泰集团的核心竞争力，带动了行业创新发展。

　　作为制伞龙头企业，福建优安纳伞业科技有限公司首台智能中棒生产线已试运行，将伞中棒装配过程中10多个繁杂手工工序完全用机器替代，节省90%以上用工。“这一生产线填补了行业设备智能化的空白，将加速伞业原材料的标准化进程，进而提升伞具制造业的生产水平。”优安纳伞业总经理王翔鹏坦言，有这样喜人的突破正是企业长期以来对科研创新的重视，未来企业仍将持续投入研发、创新，向智能制造方向升级。

　　爱拼敢赢的晋江企业家，原来靠“苦拼”，现在靠“智拼”，让传统产业实现“老树开新花”。

　　“目前晋江高新技术企业大多集中在传统产业领域，不难看出传统产业企业越发重视科技。”晋江市科技局相关负责人告诉记者，要实现传统产业转型升级，必须依靠科技创新，必须要通过高新技术的采用与辐射，推动传统产业高新化，高新产业集群化发展，带动产业基础高级化和产业链现代化。

　　上述负责人表示，2020年政府工作报告中明确指出“狠抓科技创新”，今年召开的晋江市十三届党代会五次会议指出“须把科技创新作为第一动力”，近年来，晋江市追求科技创新的脚步从未停下，晋江市深入实施创新驱动发展、人才强市战略，紧紧围绕决胜国家创新型县（市）建设、突破科技体制集成改革、推动科技创新高质量发展超越三大任务开展工作，并不断取得新发展新突破。

　　（记者 柯雅雅）