晋江建陶唱响转型“变奏曲”

育新机 开新局

替代天然石材、实现“私人定制”……

　　创新是实现高质量发展的第一动力。对晋江企业来说，创新并不意味着否定传统，而在于用新理念、新技术、新模式，为传统注入变革因子。这一点在晋江建陶企业身上体现得尤为明显。

　　忙碌有序的车间里，自动化程度极高的生产线高速运转着，工人们在后端有条不紊地将成品砖进行分拣包装。这是记者近日在福建名奇陶瓷有限公司生产车间看到的场景。这条流水线生产的便是名奇陶瓷近两年推出的拳头产品——仿花岗岩生态地铺石。

　　天然石材不可再生，而作为其替代材料，生态地铺石可以再生，更加绿色环保。“18毫米厚的生态地铺石即可与50毫米厚的石材强度相当。”名奇陶瓷总经理吴培君介绍，生态地铺石经过1000多摄氏度的高温煅烧，可达到与天然石材90%以上的外观相似度，而在功能上则更加防污防滑、抗冻耐磨。

　　依靠技术革新，名奇陶瓷的生态地铺石在2018年正式投产后，已经先后推广到江苏、浙江、上海、江西、河南等地。今年节后复工以来，产销态势良好。吴培君表示，多年来，名奇不断对市场进行细分，用实用新颖的创意打磨产品，以此提升产品附加值，保证企业的利润空间。

　　在晋江，像名奇这样不断谋求创新发展的陶瓷企业还有很多。特别是随着外墙砖市场逐渐萎缩，升级势在必行，创新是必走之路。

　　福建华泰集团研发的TOB陶板便是创新的典型。和传统陶瓷相比，TOB陶板在生产工艺方面节省了大量建筑采暖制冷的能耗费用，由于结构中空，重量只有相同面积石材的2/3，减少了建筑体的承重量，具有吸热、防潮、降噪、环保、节能等优点。此外，TOB陶板创新性强，能够做出曲面、异形等多种形状、花色、饰面。

　　陶板项目大大提高了华泰集团的竞争力，为其实现可持续发展提供了保障。目前，采用华泰TOB陶板的全球经典工程项目达数千个，如清华大学百年学堂、人民日报社、上海虹桥交通枢纽工程、天津大学、福建省档案馆等。

　　华泰集团董事长助理陈岚波介绍，2018年，中国陶瓷行业陶板应用技术研究中心落户华泰，这是国内陶板行业首家集陶板、陶板幕墙、陶艺砖及构件应用技术研究于一体的综合性研究中心。依靠着在产品结构调整、技术革新等方面的突破，华泰集团从最早的传统瓷砖生产企业转型为技术密集型、创新驱动型的建陶行业龙头企业，成为业内的佼佼者。

　　技术的革新既能带来源源不断的驱动力，也能帮助企业降低生产成本，进而降低接单门槛。比如，从前，消费者只能选择固定的产品，而如今在瓷砖市场上，“私人定制”已不鲜见。国星陶瓷总经理王文质告诉记者，得益于成熟的3D喷墨技术，消费者只需提供设计图，他们就能按照要求烧制成瓷砖。

　　“从前，最起码要一两万平方米的订单才能下线生产；现在，几百平方米的订单也可以接单生产。”在王文质看来，迎合市场的需求，企业从“以产定销”转为“以销定产”，既减少了库存压力，又提高了利润空间。

　　危机中寻转机，逆流中求突围。技术革新为晋江陶瓷企业不断“赋能”加力，助力晋江建陶产业不断转型升级。

　　（记者_王云霏）