以实业为根本 向创新要动能 泉州高质量发展落实赶超一瞥

　　4月的泉州，春意盎然、生机勃发。昨日起，省委省政府领导分赴全省九个设区市和平潭综合实验区开展工作检查。检查分三路同时进行，其中，在包括泉厦漳的南线，泉州第一站接受检阅。

　　预计年底可全面投产，百宏聚纤科技年产33万吨差别化化纤生产项目，可新增产值约35亿元；全力打造国内一流装备制造高端创新平台，中科院海西研究院泉州装备制造研究所服务200多家本土企业，有力推动地方产业转型升级；为产业链内3259家上下游企业提供融资服务，品尚中小企业公共服务平台累计融资额达139.9亿元；深耕电容器领域，高新技术企业火炬电子正致力打造高端陶瓷电容器第一品牌……

　　或是扩大产能，或是专注本业，或是搭建创新公共服务平台，或是探索服务大众创业、万众创新的模式，泉州以一个个生动的案例，诠释了“以实业为根本、向创新要动能”，展示出高质量发展落实赶超的良好势头。

百宏自动化包装线(百宏供图)

　　智能化样板工厂来了

　　在百宏聚纤科技实业有限公司(以下简称“百宏”)生产车间内，与印象中纺织车间大量工人忙碌的场景不同，一台台自动化设备让纺丝卷绕、丝锭装载有序运转，减少了对人工的依赖。这是百宏正在打造的国内化纤产业智能生产样板工厂的情景。

　　智能升级年产值有望突破百亿

　　在百宏年产33万吨差别化化学纤维项目(百宏五期)现场，只见一排排设备有序运转，车间工人操作娴熟，一派火热景象。

　　走进该项目包装车间，一台台丝车有条不紊地进入丝车库，从运载轨道先后进入包装线，根据包装需要自动进行包装，之后进入半板库，等待满板指令再输送至立体库。出货时，调货员只需根据托盘上的射频识别技术即可快速调取相应货箱。“升级后的包装车间，产品质量提高了，劳动强度降低了，用工成本也节省了，包装岗位由之前的153人，减少到现在的31人，减少了80%的员工。”百宏相关负责人说。

　　百宏年产33万吨差别化化学纤维项目(百宏五期)投资总额达25亿元，计划建设10条纺丝生产线、100台加弹设备、1座立体库、5条全自动包装线。项目预计今年年底全面投产，完全达产后，可实现年产值约35亿元、新增税收2亿元，届时百宏年产值将有望突破100亿元。

　　增资扩营实现创新驱动增长

　　作为国内最大的涤纶长丝开发商及生产商之一，百宏是福建规模最大的差别化化学纤维生产基地。百宏相关负责人认为，龙头企业要当好领头雁，关键要在具有优势的领域扩大生产，扩大市场份额。近年来，百宏看准时机，先后在晋江落地增资扩营五个超亿元项目，总投资额达58亿元，企业还将延伸产业链上游，涉足精对苯二甲酸项目的投资建设。

　　增资扩营，既需要资金作为后盾，更依靠创新，依靠核心技术和人才，依靠质量型增长再造产业优势。近年来，百宏致力研发新产品和技术革新，推动生产向高附加值方向迈进。自2012年百宏建立院士专家工作站以来，双方已开展6个项目合作，其中5项实现产业化，累计开发新产品60多个。

　　解决产业链上下游转型升级难题，截至去年年底，品尚中小企业公共服务平台——

　　为3259家上下游企业融资139.9亿元

　　“在传统产业转型升级不断加速的当下，帮助产业链上下游的中小企业顺利渡过难关，跟上高质量发展的脚步，是我们中小企业公共服务平台的一大宗旨。”品尚电商负责人林宏楠表示。

　　围绕解决产业链上下游中小微企业转型升级的难题，2014年，品尚电商创建了品尚中小企业公共服务平台，立足区域和产业，创新打造了“品尚供应链平台”“品尚征信”和“小微企业创业服务平台”三大品牌产品，历经5年建设，如今已成长为全省服务中小企业转型升级典范平台。

　　整合优质资源

　　对接服务53家品牌企业

　　品尚供应链平台精准锁定纺织鞋服产业链的“互联网+”转型升级，为产业链上下游企业提供全链条的金融服务。“品尚充分发挥深耕鞋服行业多年的优势，整合上下游优质资源，高效链接产业链品牌企业与原材料供应、加工生产等上下游企业、经销商，进一步提高产业链整体交易率。

　　同时，品尚供应链平台还有效运用品牌核心企业的交易大数据及相关场景数据，通过数据挖掘、匹配建模等科技手段，为有信用的中小微企业提供创新金融服务。”林宏楠说，截至去年年底，品尚供应链已成功对接服务52家品牌鞋服企业，并为产业链内3259家上下游企业提供融资服务，累计融资额139.9亿元。

　　构建评价模型

　　服务社会信用体系建设

　　作为国家发改委在我省设立的唯一信用试点服务机构，品尚征信则充分运用了“互联网+大数据”力量，融合泉州市小微金融服务平台，有效打通政、银、企三方通道，自主研发了小微企业信用评价系统，为金融机构、小微企业提供精准征信服务。

　　此外，品尚征信还积极参与泉州社会信用体系建设，按不同行业特点构建泉州地区市场主体的公共信用综合评价模型，率先在福建省开展失信企业信用修复培训工作，搭建了泉州市公共信用信息监测平台，为泉州社会系统体系建设注入强劲动力。据林宏楠介绍，目前，品尚征信已高效服务23家金融机构，帮助5013家企业解决泉州市小微金融服务平台融资款250409万元；全面参与泉州社会信用体系建设，完成泉州地区20万家法人主体公共信用评价，首批3000家中小企业公共信用评价结果不日即将公布。

在泉州网商(虚拟)产业园服务大厅内，工作人员热情接受创业者咨询

　　依托园区建设

　　吸引超5.8万家网商入驻

　　依托全省最大的网商虚拟产业园——泉州网商虚拟产业园建设，品尚小微创业服务平台目前已有超5.8万家网商入驻，产业园内的“蕃薯创客”创业空间目前共吸引了98个创业团队入驻，几年来，成功举办项目路演、创业沙龙、投融资讲座等200多场创新创业活动，解决创业空间需求2197场次；新开发的“泉智汇”正式上线运营，服务内容包括工商服务、财税服务、法律服务、技术服务、知识产权服务、质量检测服务、运营服务、人才服务等十二个项目，目前，已进驻服务商33个，为创业者提供了4895次需求服务。

　　“下一步，我们将继续围绕高质量发展落实赶超，进一步把平台建设好，完善好，服务更多的中小企业发展，为泉州产业转型升级贡献力量。”林宏楠表示。

　　中科院海西研究院泉州装备制造研究所致力于解决传统产业的人才、技术“短板”问题，有力促进泉州经济创新发展和产业转型升级。

　　服务200多家本土企业，中科院海西研究院泉州装备制造研究所——

　　落地转型升级项目超百个

　　近年来，泉州实施“大院大所”计划，累计引进国内高校、科研院所来泉设立高端科技创新平台36个，推动各地科技成果本地化转化应用，解决传统产业的人才、技术“短板”问题。在众多“高端平台”中，2013年落地泉州的中科院海西研究院泉州装备制造研究所(以下简称“泉州装备所”)尤为亮眼。

　　记者了解到，落地至今，泉州装备所“边基建、边招人、边科研、边转化”，已集聚国内外知名工科院校的200多名工程技术精英人才，围绕地方产业重大需求，先后组织实施各级各类科技项目和企业委托开发项目100多项，形成专利190多件，已服务浔兴集团、柒牌集团、晋工机械等200多家企业，有力促进泉州经济创新发展和产业转型升级。

　　助推泉企转型升级

　　“智能制造”成果显现

　　“6秒钟完成鞋底自动喷胶，每条成型线可减少8至10名刷胶熟练工，每天可加工3000双，而预售价仅为欧洲品牌同类型设备的1/3……”在泉州装备所，从慕尼黑大学毕业回国的李俊博士团队，与泉州黑金刚自动化股份有限公司合作，不到一年就完成研发国内首条自主产权智能机器人柔性制鞋成型生产线。该生产线融入3D视觉数据采集、喷胶轨迹自动生成等国际先进技术，已被特步等多家企业采用，成为泉州机器换工推广应用示范项目。

　　在晋江安海的晋工机械厂房内，泉州装备所研发的“工程机械变速总成智能测功系统”，通过智能化手段和智能传感装置等，实现变速箱总成生产性的智能化改造。该系统投入企业生产现场，正发挥显著成效。“通过该系统，改变传统工程机械产品性能检测模式，进一步减少了生产性工人数量，大幅提高了生产效率和产品质量。”企业相关负责人对该应用赞不绝口。

　　对泉州装备所来说，类似的例子还有很多。围绕地方产业重大需求，泉州装备所与泉州企业、产业合作紧密，如今，其自主研发的伺服电机成功进入纺织、鞋服、智能装备等本地制造企业，已打破智能制造领域伺服电机完全依靠进口的困局。

　　“目前，我所已落地的项目达100多个，与泉州制造企业合作的项目也逐年递增。”泉州装备所所长、党总支书记刘海舟告诉记者。

　　打造科技“百年老店”

　　将筹建人才培养基地

　　在泉州装备所，多个实验室里放置着先进的机械臂、检测平台等精密研发设备，不少研发人员在埋头记录数据。尽管落地泉州仅5年多，但泉州装备所已将长远目标设定为打造科技“百年老店”。以此为目标，装备所在人才引进上不断发力。

　　“我们从德国、英国、法国等国家，以及清华、北大等国内院校引进了不少科研人员，现有科研团队15个，各类科研人员200多人，是‘智能制造’领域整建制、成体系的科研‘国家队’。”刘海舟表示，泉州晋江、石狮等地产业、企业发展的需求，是这些高端人才得以留下来的重要原因。

　　在人才培养方面，以泉州装备所为依托，泉州还将筹建中国科学院福建智能制造学院(以研究生培养为主要功能)，建设国家级智能制造领域高层次人才培养基地。该基地计划2020年开始招生，预计至2030年在学研究生达到3000人。

　　“如今，不少科研骨干纷纷将家安在泉州，先来者的示范效应也让泉州装备所吸引人才的形势一片大好。”刘海舟说，预计今年科研人员突破300人，在人才的集聚推动下，泉州装备所将继续充当有力的驱动引擎，助力泉州产业转型升级和高质量发展。

　　深耕电容器领域30年，火炬电子——

　　争做高端陶瓷电容器第一品牌

　　火炬电子以科技创新提升核心竞争力

　　“近期发展目标是用三到五年时间，把陶瓷电容器做成中国军用和民用高端陶瓷电容器第一品牌。长期目标是借助资本市场建立全球实验室，发展成为中国军用电容器、中国高端电容器的领先品牌。”火炬电子科技股份有限公司相关负责人介绍，今年年初，为了进一步贯彻习近平总书记军民融合发展战略，实现强军强国梦想，火炬电子决定抓住目前元器件国产化这一有利时机，投资3亿元，用于陶瓷电容器等基础元器件技术改造，通过扩产扩能，全面提升国产化自主配套能力。

　　创立于1989年的火炬电子科技股份有限公司，30年来一直深耕电容器领域，是一家专注研发电容元器件、掌握核心技术的高新企业。2018年，公司实现销售收入20亿元、创税2亿元，规模在国内同行业排名前两名。

　　实实在在、心无旁骛专攻主业。“火炬电子从事电容器研发制造30年，具有丰富的技术积累，掌握了电容器生产的核心技术，技术水平达国内领先水平。”据了解，作为我国首批通过宇航级产品认证的企业，该公司当前已有1000多家用户，产品广泛运用在航空、航天、船舶以及通讯、电力、轨道交通、新能源等高端领域，拥有全资子公司5家及1家控股子公司，主要从事电容器研发制造，产品在航空、航天、中船、兵器、物理院、工程院以及通讯、电力、轨交等高端领域广泛应用。2015年1月，该公司在上交所挂牌交易。

　　创新是企业的生命线。深谙创新之道，作为国家高新技术企业、福建省“十一五”规划电子元器件发展支柱企业，火炬电子拥有通过CNAS国家实验室认可的实验室和省级技术中心、工程研究中心；参与起草国家标准4项，国家军用标准4项，主导起草国家军用标准25项，已获得发明专利9项，实用新型50项，外观专利7项。

　　(记者 许雅玲 郭雅莹 殷斯麒 林书修 通讯员 伊芳芳 肖铭微 文/图)