泉州-千家企业调查：“机器换人”是否引发失业潮

“技工荒”将会更加突出

记者在采访中了解到，泉州市制造业装备普遍自动化程度不高，有些工序主要由手工操作完成，如石材行业中70%的企业基本以PLC低端控制技术为主，水暖行业的磨抛工序中工人大多是在粉尘弥漫的环境下工作。

实施“机器换人”后，一些传统制造业企业配备了较为先进的设备和系统，对设备的操作、维护要求也进一步提高。

然而，由于目前数控技术应用型人才（工程师、技术员、技工）缺乏，特别是既懂数控技术又懂相关专业的复合型技术人才更是少之又少，一定程度上影响了数控技术的实施和推广。

“目前，在泉州绝大部分行业技术工人中，初中文凭占到80%左右，短时间内难以适应机器人及智能装备的操作和维护工作要求。”陈建兴说。

陈建兴还表示，实施“机器换人”以后，制造业企业中的一线低技能工人，甚至是部分熟练工将被工业机器人替代，而调试、维护和控制工业机器人的技术性岗位将会相对增加。短期内机器人将会对劳动力市场形成冲击，一部分工人若无法胜任机器人工程师的岗位要求，最终可能成为智能化革命的被淘汰者。

在采访中，蔡金钗告诉记者，盼盼食品实现自动化改造以后，许多设备都需要通过电脑操作。为应对技术型工人短缺的困难，公司一方面扩大从职业院校招工，另一方面也从熟练工人中挑选出一批员工，由设备供应商负责培训，从而提升员工的技术水平。这样既能提高企业的生产效率，压缩用工成本，还能进一步增加工人收入，实现多赢。

陈招平表示，随着“机器换人”和智能制造的推进，“招工难”和“技工荒”在短时间内还将继续存在。而要解决制造业企业的用工问题，一方面要从供给侧结构性改革的角度入手，加快推进自动化改造，提升传统产业的信息化和智能化水平。另一方面，有关部门也要把加强农民工的职业技能培训摆到更加重要的位置，通过加强“校企合作”等机制，支持大学和职业院校开设更多与本地产业相契合的专业和课程，注重培养“会开智能机器”的蓝领。

新用工需求应运而生

尽管制造业发展起步较早，但泉州市不少装备制造企业都曾采用过国外进口的数控系统，价格一般比国产系统高出30%至40%，核心技术受制于人，用国产数控系统替代进口数控系统的愿望强烈。

“泉州制造2025”和推进智能制造的实施，对各产业领域转型升级、创新发展影响很大，使各主要行业领域装备和制造技术水平显著提高,部分企业生产水平与产品技术水平明显提升。

据陈建兴介绍，通过深入实施“泉州制造2025”和“数控一代”示范工程，推动了泉州市机械装备产业向数控化、自动化、智能化发展，在数控机床与机器人等智能装备新兴产业中，出现了嘉泰、微柏、黑金刚等一批具有较大发展潜力的企业，在智能装备的研发上取得突破，形成了一批具有国内领先水平、性价比较高的自动化产品。

数据显示，仅2015年，泉州市的机械装备企业在本市内推广的“数控一代”示范产品数量就达到600多台（套），销售金额达3亿多元。2015年，全市装备制造业产值达到1350亿元，增长12.5%。

“这些装备制造企业的快速发展，催生了对支撑产业发展高端人才的需求。”陈招平告诉记者，一方面，装备制造业的发展，吸引了大批高层次人才聚集泉州；另一方面，企业也需要大量具有专业技能的高级蓝领工人。

陈建兴表示，泉州市将继续依托高校科研院所平台和典型示范企业的平台，进一步开展培训活动，培养一大批具有专业技术又能实际操作的专业技能型人才和熟练工人，为进一步推进“数控一代”示范工程提供人才保障。

记者了解到，目前，泉州市已经在泉州信息工程学院设立教学机器人示范点，在泉州黎明大学与南安机床企业共建机械装备专业，为智能制造产业创新发展培育大批专业技术人才和熟练工人。此外，厦门理工学院等高校配合企业设立的一批实训点也正在建设中。（记者 林火灿 石伟）