黑科技进厂 智能化增效
在安踏池店园区智能车间，工人操作智能设备，生产效率大提升
智能AGV物料搬运小车穿梭自如，智能裁切机台批量化精准自动裁切，不同的鞋面裁片在一分钟内就实现无差别产出……昨日，记者在安踏集团鞋生产晋江池店园区看到，最新的供应链“黑科技”已融入传统的鞋生产制造前端，助力该厂仅用时两三天，产能就恢复到节前水平，实现新春“开门红”。
“很多员工在初六、初七陆续回来，初九正式开工。今年员工返岗率和往年一样，维持在90%的高水准。”安踏晋江鞋业第二事业部智能车间组长蒙玉娟告诉记者，如今，公司在车间投入了大量智能化生产设备，“相比原来的手工裁切，现在的整体劳动强度大大下降，效率大大提升，省力、省时很多，工作环境也更好了。”
近两年，安踏集团鞋生产晋江池店园区加速推动智能化车间改造，率先在行业尝试对鞋生产链条的软硬件设备进行智能化升级，进一步解放员工双手，带动效率、效益、质量同步提升，也让员工共享发展成果。目前，该车间生产各项参数控制更加精准，不仅实现整体产能提升，也给材料、管理等生产链条中“看不见”的环节带来正面效应——降低材料损耗、提升管理效率。
“在全新改造设备的推动下，产能爬升很快。复工仅两三天，我们整体的产能水平已经基本恢复到节前水平。”安踏集团生产人力资源部人力资源经理雷德贤告诉记者，安踏员工稳定性强，“这得益于集团对员工的各项福利保障很给力，同时，企业发展迅速，订单不缺，员工收入有保障。”
雷德贤说，2023年以来，安踏集团针对晋江生产一线员工的食宿部分投入超过3000万元，改造奥运餐厅和员工酒店式公寓，升级了用餐环境和住宿环境，有效提高了一线员工的幸福指数。同时，安踏集团在生产方面积极推动智能化改造，进一步改善员工工作环境。
“我和丈夫都在安踏工作，每年准时返厂。”作为安踏14年的老员工，蒙玉娟说，不少同事和她一样，过完年就早早返回岗位，“看着安踏发展越来越好，对员工的各项福利保障也越来越周到，基本覆盖我们的衣食住行各方面，所以，我们很多人都一直在安踏，安安心心、踏踏实实做事。”
据悉，今年，安踏鞋生产池店园区还将推动智能化车间和员工公寓建设，进一步提升生产运转效率，让企业发展福利覆盖更多员工，构建实体产业生活、生产的新型园区。
（记者 柯国笠 丘天）
