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华昂体育自动化改造增效益 相同劳动力成本下产能翻倍

www.ijjnews.com   晋江新闻网  2020-03-21 13:32
  

  疫情之下,企业复工复产面临一系列挑战。得益于智能化改造,福建华昂体育用品有限公司复工复产的压力在一定程度上得以减轻,如今复工率已达90%,各车间很快进入正常生产状态。

  昨日,记者来到华昂体育厂区内的自动化生产车间看到,已经成型的邦面被工人熟练地套上鞋楦后,放进了一条闭合环形的智能成型生产线上。根据设定的程序,一圈过后,鞋子就生产完毕,进入打包装箱环节。

  华昂体育总经理杜丕皇告诉记者,2018年,公司开始新一轮生产自动化改造,引进“华宝—制鞋智能成型生产线”,将其中一条传统生产线进行改造,实现了生产环节成型部分的自动化生产,“智慧机器工人可以通过视觉扫描等技术,柔性准确地对鞋子不同部位进行喷胶,再人工完成材料粘合部分的工序,两者相互配合,生产效率实现单班提升30%,单条生产线节约工人42人。”

  对于自动化改造给企业带来的效益,杜丕皇深有体会,“去我们的传统生产车间走一圈你就知道了。”在传统生产车间,记者很明显就感觉到了差异,现场100多名员工在3条传统生产线上紧张有序地作业,相比自动化生产车间也略显嘈杂。

  “以前4条传统生产线,416名工人1年产量是240万双,现在3条传统生产线加上8条自动化成型线,480名工人一年产量是450万双。”在杜丕皇看来,相同劳动力成本下的产能翻倍就是自动化改造带来的最明显效益。

  之所以要进行自动化改造,与华昂体育在2012年成立后连续三年经营亏损有着密不可分的关系,“我们是外贸型企业,按道理,我们有着第一手外贸业务量,是本不应该连续经营亏损的。”杜丕皇说,对经营进行详细分析以后,他发现,一线员工流动大是一个关键因素,“前3年员工流动大,老员工返工率很低。其实,我们花了大量的时间和金钱在培训员工,但他们却不能全部为我们公司所用,亏损很大一部分就来自于这里。”找出症结后的华昂体育便开始不断寻求自动化改造。

  “我们的自动化改造还会持续,但这需要时间。而这持续不断的自动化改造还将给企业带来一个巨大的改变。”杜丕皇说的“巨大改变”,便是基于智能成型生产线而积累到的大数据,“对制鞋环节的生产数据进行统计分析,得出的结论将会反过来更好地提升我们的制鞋工艺和产品品质,而这对于公司未来的发展将起到关键作用。”

  (记者_柯雅雅 董严军 文图)

标签:复工复产|自动化
稿源: 晋江新闻网  编辑: 陈子汉陈子汉 [打印] 
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