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千亿征程“安踏智造”品质再提升

www.ijjnews.com    晋江新闻网 2017-12-18 08:03
  

  自主研发的“灵动系列—高速线”投产

  晋江新闻网12月18日讯 日前,由安踏自主研发的“灵动系列—高速线”正式投产。据了解,这是继新一代智能MINI流水线之后,安踏的又一研发成果。

  目前,已有6条“灵动系列—高速线”在安踏鞋业第三事业部六厂投产,记者在生产现场看到,每条高速线所需员工30人,日产鞋子2500~3000双。同样的产量,传统流水线需要员工50人。“提高了效率,节省了人力,高速线的‘战斗值’是传统流水线无可比拟的。”安踏鞋业第三事业部厂长邓华平说。

  值得一提的是,“灵动系列—高速线”长度从传统流水线的64.8米缩短至39.8米,大大节省了空间。且高速线采用旋转式多工位无缝衔接,易拆易装,“倘若厂房内部布局调整,高速线大约4个小时就可拆装完毕,而传统流水线一旦投入使用,便很难再移动其位置。”邓华平介绍。

  除了上述优势,“灵动系列—高速线”还具有智能感应门窗设计、楦头回流式设备等特点,每一个细节都是基于“提高工作效率,降低工作强度”而设计的。

  事实上,今年8月份,安踏鞋业第三事业部首个研发成果新一代智能MINI流水线已经正式开线,投产几个月来,成效显著。“产品品质更稳定、工人作业效率更高、耗电量更少。”邓华平告诉记者。最让工人们高兴的是,工资还提升了不少,“这几个月来的平均工资涨了2000多元,工作还更轻松了。”工人吴福龙乐滋滋地说道。

  据悉,安踏内部制鞋工厂已有2条新一代智能MINI流水线投产,年底将增加至4条,而安踏安徽供应商工厂也有多条新一代智能MINI流水线投产。目前,二代MINI线正在研发中。

  记者了解到,2015年初,在安踏董事局副主席丁世家的支持下,安踏鞋业第三事业部设立了鞋机实验室,组建了一支由2名高级工程师和4名工程师助理组成的研发团队,其目的是将安踏制鞋设备从外部采购逐步转向内部自主研发,开发出更适合安踏产品特性的制鞋设备。新一代智能MINI流水线和“灵动系列—高速线”的相继投产,大大提高了安踏的智能制造水平。

  “为了开发出更加切合安踏产品的流水线,每次研发方案一出来,上至集团老总,下至一线工人,都对方案提出了宝贵建议,研发团队会根据他们的建议反复调整,直到方案最佳。”安踏鞋业第三事业部副总监朱双虹告诉记者。

  朱双虹表示,在往千亿征程迈进的过程中,安踏始终以“做好每一双鞋子,每一件衣服”为宗旨,而自主研发的智能化流水线和自动化鞋机,将助力集团为消费者提供高品质、高科技含量的产品。

  (记者_巫舒静 董严军)

标签:新时代|新气象|新作为|安踏
稿源: 晋江新闻网  编辑: 陈子汉陈子汉 [打印] 
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