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晋企走进红领集团“取经问道”

www.ijjnews.com   晋江新闻网  2017-08-27 08:23
  

  智能型信息化工厂或成趋势

  晋江新闻网8月27日讯 一条流水线上生产不出两件完全相同的衣服;一家1500多人的工厂,80%的管理岗位消失……“神秘”的红领集团吸引着来自全球的学习者,其中就包括晋江企业。

  25日-26日,在由中共晋江市委人才办、晋江市经济和信息化局主办,晋江市职业经理人协会承办,中国海峡(晋江)人才市场协办的“晋江市对标学习青岛红领集团商业模式、开展互联网+智能制造创新义诊活动”中,来自恒安、七匹狼、三六一度、浩沙、浔兴、七彩狐等多家企业的老板和高管,深入红领集团参观学习。

  在酷特智能工厂全流程实景参观环节,晋江企业领略了红领集团作为互联网工业企业的魅力。

  推开红领集团会议室背后的一扇门,里面别有洞天——全球消费者的量体数据都会传送到这里,完成服装定制之旅。

  首先是计算机辅助排版区,十多名工作人员正在依托大数据系统为每件西装打版。

  进入手工车间,由于正装的独特性,许多工艺如纽扣眼的缝制等需手工完成,以保证其品质。在缝制车间,不同单元负责西装不同部件的加工。第一眼看上去,这里和普通的服装工厂流水线并没有区别,但仔细一看,每个工人眼前都有一个显示器。拿到加工部件后,工人扫描一下附带的条码,显示器立马会显示这件衣服的要求及工人在这个环节需要完成的工作。

  可以说,客户从平台上下单、付款、收到西服,中间所涉及的下单、排版、制造、运输等各个环节均由数据驱动完成。

  红领集团副总裁李金柱介绍,过去13年间,红领集团投入数亿元用工业化手段解决服装定制效率和成本问题,形成了这套服装定制生产线,整合数据驱动、3D打印、智能制造、精益管理、互联网深度融合、全球化产业链协同和实时交易等于一体,产量每天可达1500套。

  商业模式转型的背后,必然伴随着组织管理的变革。

  红领集团提出“源点论”改造,30余个大大小小的部门和小组被全部打散,80%的中层领导消失。“通过系列扁平化的组织变革,为红领节省了20%的管理成本。”作为亲自参与变革的公司高层,李金柱说,先进行组织变革,是制造信息化得以成功实施的关键。

  “早在10年前,晋江企业内部便出现了信息化的萌芽。当下,公司内部的不少环节也都进行了信息化升级,但与红领集团的信息化相比,我们还有很多领域需要提升。”晋江七匹狼服装制造有限公司总经理姚健康深知,单环节的信息化与整个制造环节的信息生态之间还有漫长的距离。

  作为唯一一个非制造领域的老总,福建省烨烽软件科技有限公司总经理丁晓波直言,整个参观学习下来很震撼,“红领集团的信息化平台开发并不难,难的是如何将制造端的每一个环节进行标准化并逐渐融入信息,真正让制造端的管理与系统融为一体。”在他看来,制造的信息化并非一蹴而就,需要老板首肯,并进行长期的投入和调整。

  谈及红领模式能否为晋江企业所借鉴,李金柱说,围绕客户需求的C2M模式将是未来发展的趋势,这种模式将倒逼企业进行一系列信息化变革,无论是定制还是批量,工厂的信息化变革比机器换工来得迫切。

  (特派记者_蔡明宣 通讯员_杨元才)

标签:晋企|红领集团
稿源: 晋江新闻网  编辑: 蒋妮蒋妮 [打印] 
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