昨日下午，在第四届晋江“企业家日”“人才日”活动“创新发展‘晋江经验’聚力链动全球实业”座谈会上，与会企业家、人才代表围绕“加速从传统制造业基地向全球供应链工贸中心转型”“人才赋能制造业向价值链高端跃升”交流发言。

俞建勇 推动产业创新与科技创新深度融合 

中国工程院院士、福建省纺织鞋服产业链顾问科学家、纺织鞋服产业链特聘专家团团长俞建勇表示，泉州产业应当从制造业基地向世界级供应链工贸中心迈进，推动产业创新与科技创新深度融合，助力晋江纺织鞋服优势产业迈向全球高端。 

俞建勇介绍，当前，重点推进三方面产业对接工作：联动安踏等龙头企业设立联合研究机构，围绕打造世界级品牌制度化布局前沿科技；用好福建省纺织鞋服产业链特聘专家团，深化政企协同攻关，在技术研发、平台建设、人才培养等方面产出初步成效；依托省、市、晋江市三级政府政策资金支持，推动现代纺织创新研究院落地晋江，深化与本地企业家合作，为产业升级搭建高能级平台。 

结合产业实践，俞建勇分享体会：企业研发创新要立足自身发展愿景，瞄准成为细分领域国际供应链优势主体的目标，推动产品结构、工艺品质迭代升级；创新重点要聚焦新材料开发、数字化改造、全链条绿色发展三大方向，对标国际品牌供应链标准；同时，摒弃单点技术思维，注重产业链系统性创新，依靠产品组合构筑市场竞争优势。 

俞建勇表示，企业是创新主体，科研机构和科研人员是创新重要支撑，科研工作必须深度嵌入企业发展战略与发展定位，才能实现真正有效的创新。接下来， 科研团队将以创新发展“晋江经验”为引领，持续深化 与泉州、晋江企业对接协 作，为当地产业高端化发展 赋能出力。

施仲凯 对内夯实智造根基 对外布局全球产能

在福建省百宏科技集团有限公司执行董事、副总裁施仲凯看来，践行“晋江经验”，推动泉州从传统制造基地向全球供应链工贸中心转型，对内要夯实智造根基，对外要布局全球产能。 

百宏集团扎根晋江，深耕聚酯新材料全产业链，业务覆盖石化、精细化工、聚酯丝材、薄膜、瓶片等领域。对内，百宏集团打造化纤行业首个涤纶工业丝5G智能工厂，生产效率提升25%，获评国家级智能制造标杆企业；旗下百宏高新材料公司今年入选国家级专精特新企业；同时，加快11期项目落地，谋划未来5—10年发展规划，以新质生产力筑牢本土供应链底盘。

 对外，百宏集团在越南西宁省建设海外产业基地，形成晋江、泉港、越南三大基地协同发展格局，搭建“泉州总部研发+本土高端制造+海外就近配套”的全球供应链体系，让产业链扎根泉州、服务全球，助力“世界的泉州”建设。 

“未来，我们将继续坚守实业，用好国内国际两个市场，优化海内外双基地布局，做强研发、智造、商贸一体化能力。”施仲凯说。

吴国仕 在传统制造基础上长出新价值

兴业科技把皮革箱包面料做到A股上市，又在传统制造基础上长出新的价值，通过收购整改让“泉州的皮革材料”又变成“全球名牌跟汽车产业链”上的一环。目前，国内30万元以上高端新能源车80%的内饰由兴业科技供应。借中国新能源风口，兴业科技打破了高端汽车内饰被欧美垄断的格局，实现营收利润的增长。

 在兴业皮革科技股份有限公司副总裁吴国仕看来，企业是可以“先匹配、再升级”的。兴业科技收购宏兴汽车皮革，推进5G工厂与数字化建设，将开发周期从欧美车企的3年压缩至9个月，以供应链速度优势赢得核心话语权；面对欧美用ESG设限，兴业科技主动对标建设，推动海外品牌跟汽车业务订单逆势增长。 

在科技创新上，兴业科技坚持产学研协同、小步快跑，与能斯达、北航合作研发天然皮革柔性电子皮肤。吴国仕认为，企业要持续接触前沿科技，做微创新高附加值的产品。“年轻一代要以青年的锐气、新质生产力为底气，做实企业、融合创新，共同建设‘世界的泉州’。”

施俊侨 成为全球产业链上不可或缺的“中国节点” 

福建华清电子材料科技有限公司执行总裁施俊侨说，华清电子20年只做一件事：把长期被日美垄断的氮化铝陶瓷基板，做成全球产业链上不可或缺的“中国节点”。他用三个“支点”回答了华清电子的实践与思考：把关键材料做到别人绕不开，把交付能力做到别人比不过，把侨乡桥梁搭成双向互通的平台。 

氮化铝是大功率芯片的“散热底板”，关乎5G、新能源车与AI算力安全。华清持续打磨工艺，产品热导率从170提升至230以上，做到国内第一、全球前三，获评国家制造业单项冠军。今年1—9月，华清出口超6000万元、增长超四成，产品远销日韩德等国，服务全球客户超2000家。

“关键材料自主可控，是我们最坚实的底气。”施俊侨表示，这正是“晋江经验”带给企业的启示：制造业走向全球，拼到最后，拼的就是技术、品质与稳定交付。与此同时，依托侨商网络，华清正实践“全球研发—晋江转化—全球应用”闭环，把海外前沿需求带回攻坚，再将国产高端材料输出全球，让人脉网络转化为链动全球的无形纽带。

张锦鹏 把本地产业配套优势转化为面向全球的交付能力 

晋江正加速从传统制造向全球供应链工贸中心转型，核心是制造端革新、贸易端突破、工贸一体深度融合。舒华体育股份有限公司家用事业中心总经理张锦鹏表示，舒华体育的优势，在于打通从研发制造到全球市场的全链条，把本地产业配套转化为全球交付能力。

 舒华体育坚持差异化定价，高于国内同行、略低于欧美竞品，不靠低价竞争。前三季度，公司境外收入同比增长70.20%，成为营收增长核心引擎，合作客户超750个，覆盖120多个国家和地区。张锦鹏表示，海外客户看重品牌、产能、柔性定制、品控、交付及本地化售后的全链路能力——这正是工贸一体化的核心竞争力。 

全球竞争已进入供应链比拼阶段，单纯代工或单纯贸易都难建长期“护城河”。打造全球供应链工贸中心，本质是把晋江产业优势转化为全球话语权。张锦鹏表示，舒华将继续深耕制造底座，投入研发与品质升级，布局海外渠道与本地化服务，串联订单、研发、产能、品牌，带动上下游协同出海，与同行一道把晋江工贸一体化之路走实走远。

李子攀 晋江制造优势须转化为全球供应链竞争优势 

在名志体育用品（中国）有限公司副总经理李子攀看来，从传统制造业基地走向全球供应链工贸中心，不是要不要转的问题，而是怎么转、多快转的问题。 

名志集团是一家专注于开发、生产、销售的大型制鞋企业，在晋江、江西宁都、缅甸、印尼、越南设有多家分公司，与PUMA、DEICHMANN、FILA等国际知名品牌长期保持合作。 

“名志一直在往‘全球供应链的一环’走。”李子攀认为，国际品牌把订单交给谁，不只看单价，更看重谁能与他们一起把产品做出来、把标准守住、把风险控住。制造基地的竞争力正从“生产线”转向“供应链能力”，从“中国制造”走向“全球制造、全球交付”，其底层逻辑是组织一条链、服务一群客户、配置全球资源。同时，要从“规模增长”走向“有利润的增长”，追求每一双鞋背后供应链效率更高、附加值更高、抗风险能力更强。 

李子攀表示，晋江拥有全国最完整的鞋服产业链，这是家底，但家底不等于未来。未来的竞争，是供应链间的竞争。晋江完全有条件从“制造基地”升级为“全球供应链的组织者、配置者和服务者”。名志愿与同仁一道，把晋江的制造优势转化为全球供应链的竞争优势。

陈艳芳 从海外建厂到链动全球，争当晋企出海“桥头堡” 

菲律宾远昌钢铁有限公司、鑫兴钢铁有限公司副总经理陈艳芳认为，创新发展“晋江经验”，不仅要心无旁骛做实业，更要勇敢地“走出去”，在“世界的泉州”建设中，当好排头兵。

“实体企业要突破‘天花板’，必须放眼全球。”陈艳芳表示，近年来，公司引进并采用国内外先进钢铁工艺，专注于生产角钢、螺纹钢、槽钢等基础钢材产品，克服了跨文化管理、当地供应链不完善等困难。这不仅是企业产品的海外输出，更是晋江制造标准与海外资源的深度链动。 

加速转型，从“单一制造”向“全球供应链”布局。陈艳芳认为，单纯卖产品是不够的，要实现全球产能的优化配置。目前，公司出海布局正向北非延伸，从东南亚到北非，从基础建材到高端型材，努力构建一个跨区域、抗风险、高韧性的全球钢铁供应链网络。 

“作为青年一代，既要有父辈‘敢为天下先’的胆识，更要有‘链动全球’的视野。我们希望把海外建厂累积的经验、物流和商贸资源，打造成晋江产业链上下游企业出海的落脚点，实现抱团发展、聚力共赢。”陈艳芳说，自己将接好父辈的接力棒，把青春挥洒在“晋品出海”的征程上，为“世界的泉州”贡献青年一代的硬核力量。

丁凯军 从“供应链的参与者”变成“供应链的组织者” 

为打破国外垄断，2011年，浩博联合高校开展研发，2018年实现高端PMI泡沫量产，当前国内民用市场占有率近六成，并获得中国商飞唯一供货认证。在浩博（福建）新材料科技有限公司环境战略部、国际部长丁凯军看来，融入高端供应链不单是“找订单”，技术自主才是供应链话语权的真正来源。 

丁凯军表示，向工贸中心转型，企业必须沿全供应链向上走，为市场创造需求——从“接单者”变为“组局者”，从“产能提供方”变为“供应链服务方”。浩博正从材料制造商向产业链创新者转型，将PMI泡沫与碳纤维等材料结合，向下游制品提供整体解决方案，构建从上游原料、泡沫材料、精密加工到下游复材产品的生态链体系。 

丁凯军认为，小巨人的“小”是专注，“巨”是在全球供应链中不可替代。浩博要以技术标准牵引上下游，衔接国内外市场，让产品成为供应链接口。面向低空经济、航空航天，浩博将持续从“做产品”转向“组供应链”，向世界讲好“晋江经验”，为“世界的泉州”贡献力量。

黄诗怡 闯过“三道关” 拿下进入全球高端市场通行证 

向兴集团有限公司采购副总经理黄诗怡表示，近年来，企业出海路径日趋多元，向兴选择扎根晋江、产品出海：把研发制造根基留在晋江，以自主研发的功能性面料为载体，直接对接全球品牌的产品定义和采购体系，目标是将晋江的研发能力、标准能力和全链条组织能力嵌入全球高端供应链。

 走好这条路需闯过“三道关口”。第一道是准入关。Oeko-Tex、Bluesign、GRS等国际认证已是全球供应链刚性门槛，向兴将认证要求贯穿生产全流程，转化为可落地的管理规范。第二道是价值关。合规解决“能不能进”，价值决定“能站多高”。2025年，向兴成立企业研究院，联合高校深化产学研合作，逐步从“接单生产”转向“研发前置、协调开发”。第三道是交付关。头部品牌成衣工厂遍布全球，各地准入法规、品质标准不一。去年，向兴锦纶纺丝项目建成投产，补上原料短板，并建立高于单一市场要求的统一品控体系，实现同一款面料同步供应多个市场，保障全球生产品质一致性。 

黄诗怡表示，企业将继续传承弘扬“晋江经验”，以产品出海带动技术、标准与服务同步出海，为建设“世界的泉州”、打造全球供应链工贸中心注入实业动能。

张楚睿 以绿色合规为“入场券”，向全球价值链高端攀登 

从鞋材无纺布起家，逐步拓展功能性鞋面、高端经编材料，同时重点布局再生功能性纤维赛道，打造多品类协同发展的绿色新材料体系——港益的转型升级，是晋江制造摆脱低端代工、深度参与全球分工、向着全球价值链高端不断攀登的一个缩影。 

“过去讲爱拼才会赢，拼的更多是产能、规模。但今天参与全球市场竞争，比拼的早已不是价格，而是绿色实力、技术标准、合规体系和国际话语权。”福建港益新材料集团有限公司副总经理张楚睿说。 

作为国家绿色工厂、国家级制造业单项冠军企业，港益把循环再生作为核心竞争力。每年消纳约55亿个废旧塑料瓶、5万吨纺织边角料，年产15万吨以上再生功能性纤维，每年实现碳减排数十万吨，把固废资源转化为高品质鞋服纺织新材料，持续供给全球市场。 

张楚睿认为，企业融入全球分工，不单是把产品卖到全世界，更要实现技术、认证、研发服务能力同步输出。晋江产业根基扎实，不少企业产品实力过硬，但普遍存在不熟悉国际规则、认证烦琐、碳核算能力不足的痛点。“想要真正走进国际头部品牌的供应链，合规是必不可少的入场券。”他说。

王明增 深化军民融合 赋能晋江鞋服产业升级 

际华集团市场总监、际华连锁商务有限公司董事长王明增表示，际华集团是国务院国资委监管的央企，立足新时代国家战略，依托晋江全球一流的鞋服全产业链配套优势，布局建设际华集团泉州研究院，把央企军需技术资源与晋江鞋服产业深度融合，双向提升产业价值链。自工作开展以来，公司给泉州区域企业累计下单金额近5000万元，其中晋江供应链企业订单金额达3000万元。 

接下来，际华集团泉州研究院将创新发展“晋江经验”，紧扣泉州、晋江产业升级部署要求，抓住军民融合、产业强链两大主线，重点抓好三项工作：一是做优做强做大际华军旅户外“JH”品牌，扎根晋江打造产业新增长极，依托本地优势供应链和人才资源，向品牌价值链高端跃升；二是深化产研协同，推动央企军需技术与民营制造双向融合，共同研发功能性新材料、新工艺、新产品，围绕作训装备、户外防护、高端工装等赛道联合开发，搭建优质韧性供应链合作伙伴，形成发展共同体；三是深耕军民融合赛道，推动军民技术双向转化，一方面将野营防护、功能性面料、特种鞋靴等技术赋能鞋服产业提档升级，另一方面将晋江鞋服企业高端技术和精湛工艺转化应用到军需、应急等B2B市场，同时为际华军旅户外品牌发展赋能助力。

陈朝晖 以制度供给和争议解决服务护航全球供应链工贸中心建设 

中国国际经济贸易仲裁委员会福建分会秘书长、海峡两岸仲裁中心副秘书长陈朝晖表示，当前，全球产业竞争不仅是技术的比拼，更是制度韧性的较量。泉州是传统制造业基地，拥有全球鞋纺、水暖、男装、石雕、陶瓷等13个供应链中心平台。立足创新发展“晋江经验”，在建设全球供应链工贸中心的过程中，建议继续关注如下问题：

 一是加强包括标准化领域的制度供给。泉州应在深入推进与国际高标准经贸规则对接的同时，主动参与新的国际经贸规则制定，提升在全球供应链管理中的话语权。可加快13个供应链中心以标准为核心的制度建设，从“点”的突破走向“面”的构建和“体”的深化，推动技术标准、管理标准、工作标准协同发展。 

二是加强建设国际一流营商环境。传统制造基地主要拼成本，建设全球供应链工贸中心拼的是制度预期：钱能不能快速融到、纠纷能不能公正快速解决、规则能不能与全球接轨。世界银行新版营商环境评价体系Be-ready及商务部等五部门印发的《关于进一步完善海外综合服务体系的指导意见》值得借鉴。 

三是要有国际一流的争议解决服务。全球供应链工贸中心要平等维护中外企业利益，国际一流的仲裁服务机制是中外企业家的定心丸。可围绕出海企业市场开拓、合规管理、风险防范、知识产权保护、海外权益维护等推出更多精细化培训交流活动，鼓励企业用好调解、仲裁等多元化争端解决机制，增强应对境外法律纠纷的能力。

闫文飞 以人才结构重塑支撑制造业升级 

中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司院长闫文飞表示，制造业升级表面是材料、工艺、装备的革新，内在核心是人才结构的重塑优化。围绕创新发展“晋江经验”，他结合一线产业实践，提出三点思考与建议。 

第一，夯实供应链创新底座，推动制造基地向全球工贸供应链中心转型。依托晋江国际鞋纺城、全球鞋服纺织供应链创新中心等载体，加快供应链数字化建设，打通原料集采、柔性生产、品控检测、跨境贸易、海外仓全链路数据协同，推动供应链从订单驱动转向消费需求反向牵引，提升“晋品出海”市场响应速度与全球资源配置能力。 

第二，构建“企业家+科学家”双向融合的人才育引体系。一方面用好离岸创新中心、飞地引才等模式，面向全球引进新材料、数字化、绿色技术领域高端人才；另一方面，健全科研人员与企业技术骨干双向派驻交流机制，培养懂技术、懂市场、懂生产的复合型产业人才。 

第三，统筹推进技术创新、绿色转型、标准品牌建设。依托公共服务平台攻坚高端鞋服新材料、循环再生材料、智能制造装备等关键领域；引导企业开展绿色工艺升级改造，完善产品全生命周期碳足迹评价体系；深度参与国内及国际行业标准制定，推动产业向设计、品牌、检测、知识产权等高附加值环节延伸。

彭博 以人才支撑制造业向价值链高端跃升 

镓创未来半导体科技（晋江）有限公司董事长彭博表示，制造业向价值链高端跃升，最终要体现在技术更有竞争力、产品更加可靠、能够持续赢得客户信任。而支撑这些目标的，归根到底是人才。围绕创新发展“晋江经验”，结合企业实际需求，他提出三点建议。 

第一，加大对企业引才的支持，让初创企业更有底气吸引优秀人才。针对初创企业引进紧缺人才的实际投入，给予适当的招聘费用补助、薪酬补贴等支持，帮助企业分担组建团队初期的成本，把政策支持转化为企业实实在在的招聘能力，把有经验的工程师和技能骨干吸引过来。 

第二，支持人才加快成果转化，让技术做成产品、推向市场。对初创企业而言，研发取得进展只是起点，后续测试、工艺改进和客户验证同样需要投入。希望人才支持能够延伸到检测、中试平台和上下游对接等环节。 

第三，支持企业以项目形式进行专家咨询，在解决问题的同时培养自身团队。对于暂时无法全职引进的专家，希望通过项目合作、短期驻企指导等方式，让他们的专业经验为企业所用。建议由企业提出具体技术任务，明确合作目标、时间安排和交付成果，对符合条件的专家合作费用给予适当支持。