近日，省工业和信息化厅公布“2026年福建省纺织鞋服新产品”名单，全省25款产品入选。其中，有6款产品来自晋江市华宇织造有限公司。这背后，是华宇织造不断加码技术创新，向技术要红利的缩影。

日前，记者走进华宇织造生产车间。一块看似寻常的梭织鞋面材料上，色彩过渡如水墨晕染，自然流畅的纹样并非来自染缸，而是经纬交织的瞬间“编程”生成，原本依赖热转印的复杂图案，直接由色纱一体织出。

“这款超轻梭织鞋面材料入选了‘2026年福建省纺织鞋服新产品’。这款面料不仅从原材料上实现了鞋面的轻量化、高强度，以及舒适的包裹性，同时拥有其他轻透鞋面无法实现的提花立体透气型结构。”华宇梭织开发技术负责人梁有勤告诉记者，一体织造直接免去了后续贴膜印染的烦琐工序，与转印产品相比，生产周期缩短1至2周，同时避免了转印对材料性能的破坏和色泽迁移风险。这项技术不仅提高了产品质量，实现了降本增效，而且缩短了下游客户的制程，生产效率更加稳定可控。

这一创新技术攻克了梭织产品普遍存在的“小试易，大难做”的难题，即小样品在大批量生产时，会受到纱线、设备、制程等因素干扰。新技术的应用很大程度上提升了样品试做到成品落地的技术稳定性。

据介绍，该梭织项目的研发投入超过100万元。目前，华宇研发团队超200人，年研发投入占营收比例4%左右，与上海工程技术大学、江南大学、中纺院等高校和科研院所开展深度合作。内部激励方面，专利各阶段给予数千元到数万元的梯度奖励，内部提案按量产经济效益予以鼓励。仅今年，华宇在“五小”创新领域就斩获20个奖项。据统计，华宇每年开发新品超1000款，以海量创新库匹配国内外运动品牌客户的差异化需求。

“华宇是创新驱动的企业。”华宇铮蓥集团总裁办主任冯强表示，华宇近5年的战略目标是全球化、国际化，而创新是实现这一目标的核心。公司技术研发定位可概括为“拓外升内”——对外开拓资源，引入客户与市场需求指导研发；对内引领技术沉淀与迭代，协同支撑生产效率与品质管理提升。

华宇织造有限公司副总裁林恩平表示，华宇正以“纱—织—染”产业一体化的技术沉淀，加速推进全球化战略。从为品牌解决后道痛点，到共创上游功能性纱线，再到一体织等自研技术迭代，华宇用创新闭环构建起与国际品牌深度对话的底气。